3月17-19日，全球增材制造行業(yè)盛會(huì) TCT ASIA 2026 在上海國(guó)家會(huì)展中心盛大舉行。作為全球規(guī)模領(lǐng)先的專業(yè) 3D 打印技術(shù)展覽會(huì)，本次展會(huì)匯聚了海內(nèi)外尖端企業(yè)與前沿技術(shù)成果。
黑格科技（HEYGEARS）以“一站式造物”為主題，亮相 8.1 號(hào)館 8B60 展位。針對(duì)當(dāng)前3D打印透明產(chǎn)品普遍面臨的透亮度不足、易黃變、韌性差等行業(yè)痛點(diǎn)，黑格科技在本次展會(huì)上通過(guò)全鏈條方案的系統(tǒng)化呈現(xiàn)與技術(shù)拆解，展示了“潤(rùn)·透·亮”商品級(jí)透明成品一站式解決方案。
該方案核心在于實(shí)現(xiàn)材料、工藝與設(shè)備的深度一體化協(xié)同，讓用戶能夠輕松獲得具備商品級(jí)品質(zhì)的透明成品。其具體涵蓋了四大核心維度：
多樣性的高透效果：通過(guò)多種透明工藝在同一材料基礎(chǔ)上的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)豐富的成品效果，以拓展了設(shè)計(jì)表達(dá)的邊界。
從材料到工藝的商品級(jí)品質(zhì)：通過(guò)材料、工藝與設(shè)備的閉環(huán)協(xié)同，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、可復(fù)現(xiàn)的“潤(rùn)·透·亮”商品級(jí)透明成品效果。
全流程標(biāo)準(zhǔn)化閉環(huán)：將透明打印細(xì)化為設(shè)計(jì)與前處理、打印與設(shè)備支持、后處理與成品控制三個(gè)清晰階段，每一步均有量化指引。
量產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)下沉：將黑格深耕多年的工業(yè)級(jí)量產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)化方案，解鎖更高效率的商業(yè)落地。
在展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，黑格科技通過(guò)系統(tǒng)化的呈現(xiàn)與技術(shù)拆解，展示了“潤(rùn)·透·亮”商品級(jí)透明成品一站式解決方案的可行路徑。
Reflex 2、Reflex 2 Pro 及全新 Reflex Max 打印機(jī)，配合 Wash Max、Cure Max 等后處理設(shè)備組成“一站式造物”全鏈條解決方案。這一設(shè)備矩陣完整展示了透明成品從打印、清洗、固化到增亮的全鏈路流程，呈現(xiàn)了黑格科技的高透透明件在成型效率、表面表現(xiàn)及后處理協(xié)同方面的整體效果。
同時(shí)，其現(xiàn)場(chǎng)展示的成品樣品透亮度與細(xì)膩度，也受到了廣泛關(guān)注。
據(jù)悉，除了搭載DLP工業(yè)級(jí)3D打印技術(shù)的設(shè)備外，支撐這一方案實(shí)現(xiàn)“商品級(jí)”表現(xiàn)的關(guān)鍵，還在于高透材料、后處理工藝的有效協(xié)同。
PAT10高透樹(shù)脂透過(guò)率可達(dá) 88.5%，透明效果接近亞克力，且具備耐老化與親膚特性，適配消費(fèi)電子裝配件、透明手辦等多元化場(chǎng)景；PAF10 Clear軟質(zhì)成品樹(shù)脂兼顧82%透明度與高韌性，廣泛應(yīng)用于手辦制作、工業(yè)樣件原型驗(yàn)證等領(lǐng)域。
Glear G115黑格光油作為后處理的關(guān)鍵，則具備突出的增透效果，漆膜附著力達(dá)0級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，且耐紫外老化、親膚無(wú)刺激，能提升成品的耐用性與美觀度。
目前，該方案已在君卿工作室、匠喵科技等合作伙伴的成品案例中實(shí)現(xiàn)商業(yè)落地。這些廣泛應(yīng)用于文創(chuàng)、消費(fèi)電子領(lǐng)域的案例，既為3D打印透明產(chǎn)品從 “實(shí)驗(yàn)室樣品” 走向 “市場(chǎng)商品” 提供了支撐，也為行業(yè)貢獻(xiàn)了具備參考價(jià)值的落地實(shí)踐。
從展會(huì)的反饋來(lái)看，透明件已不再只是3D打印中的展示型樣件方向，而正逐步向更強(qiáng)調(diào)外觀表現(xiàn)、交付品質(zhì)與應(yīng)用可行性的終端產(chǎn)品方向延伸。這一趨勢(shì)正驅(qū)動(dòng)行業(yè)從單一材料或設(shè)備的競(jìng)爭(zhēng)，轉(zhuǎn)向更重視全流程協(xié)同和商品化交付能力的階段。
正是基于對(duì)這一行業(yè)演進(jìn)的預(yù)判，自 2015 年創(chuàng)立以來(lái)，黑格科技始終以技術(shù)創(chuàng)新為核心，累計(jì)申請(qǐng)專利逾 500 件。而在深耕核心技術(shù)、筑牢研發(fā)壁壘的基礎(chǔ)上，黑格科技并未止步于單一技術(shù)突破，而是將創(chuàng)新能力延伸至 3D 打印設(shè)備、核心材料、生產(chǎn)工藝等全產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)，搭建起自主可控的全鏈條研發(fā)體系。
依托這種全鏈條自研優(yōu)勢(shì)，黑格科技已在多個(gè)維度實(shí)現(xiàn)了“商品級(jí)”能力的閉環(huán)。
在設(shè)備端，Reflex系列打印機(jī)憑借高精度、高穩(wěn)定性，滿足了商品級(jí)生產(chǎn)對(duì)精度與效率的嚴(yán)苛要求，可大幅降低后處理難度。
在材料端，彈性體與高透材料均達(dá)商品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，為兼顧個(gè)性化與批量化生產(chǎn)提供了全新路徑。
在全流程管理與協(xié)同端，黑格科技構(gòu)建了以“一站式造物”為核心的全鏈條解決方案，整合設(shè)備、材料、軟件及后處理環(huán)節(jié)，形成覆蓋打印全流程的核心產(chǎn)品矩陣。
其中，自主研發(fā)的HeyGears Blueprint軟件支持桌面端與移動(dòng)端云同步，便于跨終端任務(wù)管理；其搭載的L3級(jí)智能算法可自動(dòng)優(yōu)化模型處理流程，降低操作門(mén)檻的同時(shí)，大幅提升打印成功率與生產(chǎn)效率。搭配Wash Max、Cure Max等后處理設(shè)備，結(jié)合前端設(shè)備與核心材料，各環(huán)節(jié)深度協(xié)同，相比單一方案更具兼容性與流程銜接優(yōu)勢(shì)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)高效化、標(biāo)準(zhǔn)化。
目前，黑格科技的賦能方案已覆蓋文創(chuàng)、消費(fèi)電子、康復(fù)醫(yī)療等多個(gè)領(lǐng)域，累計(jì)服務(wù)全球數(shù)百家合作伙伴。
三天的展會(huì)雖已圓滿落幕，但黑格科技對(duì)技術(shù)的深耕仍在繼續(xù)。未來(lái)，黑格將持續(xù)完善商品級(jí)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，讓“未來(lái)科技融入生活”的愿景落地生根，推動(dòng) 3D 打印產(chǎn)業(yè)邁向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化，以“中國(guó)智造”為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)能。
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