近日，煙臺萊山濱海健康驛站項目首批MiC（Modular Integrated Construction，模塊化集成建筑）模塊單元如期完成了設(shè)計、生產(chǎn)、運(yùn)輸，成功交付現(xiàn)場。這標(biāo)志著，項目按下快進(jìn)鍵，全面進(jìn)入MiC模塊化快速建造階段。

鋼結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高、重量輕、韌性強(qiáng)、塑性好、可靠性高等特點，非常適合超高層建筑。該項目位于煙臺市萊山區(qū)觀海路東側(cè)，規(guī)劃建造2棟20層、77.8米的鋼結(jié)構(gòu)模塊化建筑。項目總建筑面積約11.7萬平方米，共設(shè)有1044個房間，兼具防疫隔離和日常居住辦公的雙重功能，是國內(nèi)最高的鋼結(jié)構(gòu)MiC模塊化建筑之一。

項目創(chuàng)造性采用目前建筑工業(yè)化程度最高的裝配式4.0時代核心技術(shù)——MiC技術(shù)建造，打造山東省首個具備防疫功能的高品質(zhì)模塊化酒店公寓及孵化辦公綜合體，工期較傳統(tǒng)建造模式大大縮短了2/3，預(yù)計建設(shè)工期14個月。

在綠色低碳方面，項目憑借中建海龍科技有限公司（以下簡稱“中建海龍科技”）MiC技術(shù)，在建造過程中可有效減少80%的施工垃圾、約700噸的固體廢棄物以及20%的材料耗損。施工現(xiàn)場可實現(xiàn)免焊接工藝，大幅減少施工用電量和用水量，同時噪音、粉塵等排放也顯著降低。

值得關(guān)注的是，該項目實現(xiàn)了模塊化建筑產(chǎn)品從低層、多層建筑到高層建筑的跨越，是我國MiC技術(shù)發(fā)展的新里程碑。據(jù)介紹，過去鋼結(jié)構(gòu)MiC產(chǎn)品因連接節(jié)點問題一直無法突破到高層，成為行業(yè)瓶頸。而煙臺萊山濱海健康驛站項目運(yùn)用中建海龍科技自主研發(fā)的新型模塊化建筑灌漿連接節(jié)點技術(shù)，實現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)模塊化建筑的等強(qiáng)連接，可快速建造百米高層建筑。

實踐表明，中建海龍科技MiC新型建造方式，從根本打破傳統(tǒng)建筑業(yè)層層分包、勞動密集、粗放作業(yè)的模式，讓復(fù)雜的施工關(guān)系簡單化，讓建造過程更加高效，也更加可靠。同時，該建造方式從空間顛覆傳統(tǒng)工藝工序限制，讓過程更簡單、更可控。此外，BIM、數(shù)字化交付等先進(jìn)技術(shù)，加速推進(jìn)“智慧建造”，推動產(chǎn)業(yè)工人升級轉(zhuǎn)型，提升勞動生產(chǎn)率。

裝配式建筑是建造方式的重大變革，從粗放的建筑業(yè)向高端制造業(yè)轉(zhuǎn)變，是建筑產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的一場深刻變革。中建海龍科技表示，將繼續(xù)強(qiáng)化事關(guān)裝配式建筑未來發(fā)展方向的MiC技術(shù)研究，通過快速高效、綠色低碳、智慧集成的建造方式，推動“中國建造”優(yōu)化升級。

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