現(xiàn)有光固化材料存在打印速度慢、成型器件強度差，性能指標(biāo)無法達到工業(yè)級產(chǎn)品要求，導(dǎo)致傳統(tǒng)3D打印出來的，成為能看不能用的“樣品”，怎么辦?

記者從四川大學(xué)(石獅)先進高分子材料研究中心獲悉，該中心與四川大學(xué)高分子材料工程國家重點實驗室、泉州市云尚三維科技有限公司等團隊合作，開發(fā)出一款高分辨率、高強度的可光固化纖維素基3D打印新材料，填補了國際市場上這一領(lǐng)域的相關(guān)空白。該成果于12日在國際權(quán)威期刊《Carbohydrate Polymers》(高分子碳水化合物)在線發(fā)表。

連續(xù)液相提拉快速3D打印(CLIP)是2015年出現(xiàn)的一項全新3D打印技術(shù)，該技術(shù)的核心是基于光固化原理，“利用一層透氧膜，隔離光敏樹脂液體和空氣中的氧氣，實現(xiàn)高速、連續(xù)的3D打印成型”。與傳統(tǒng)3D打印技術(shù)相比，其打印速度大大提高，且打印制件分辨率高，市場前景應(yīng)用廣泛。但由于CLIP打印的發(fā)展歷史較短，目前適用該技術(shù)的打印材料相對匱乏，大大限制了CLIP打印技術(shù)的發(fā)展。

為此，該項目團隊在最新的高速CLIP打印技術(shù)上進行拓展，首次將醋酸丁酸纖維素酯(CAB)基材料引入 CLIP打印領(lǐng)域，合成出了可光固化的CAB改性物(PC-CAB)，當(dāng)調(diào)配該材料、光引發(fā)劑和提拉速度時，可打印出原有3D技術(shù)很難打印的、具有高分辨率的3D模型，如蜂窩、星星等復(fù)雜模型。

據(jù)項目組成員許華港介紹，該材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性、耐有機溶劑和酸堿性能。其拉伸和彎曲強度高于傳統(tǒng)3D打印制造的CAB基復(fù)合材料。因此，決定了其在某些濕熱環(huán)境，高端的汽車、航空航天、野外和海上后勤零配件應(yīng)急保障等領(lǐng)域也具有潛在的應(yīng)用。該新型3D打印材料的研發(fā)，將縮短制造流程，使傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向智力密集型、技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)方向發(fā)展，為現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)帶來一個嶄新的產(chǎn)業(yè)升級機會。(柯懷鴻 記者 謝開飛)

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